JM系列胶体磨

1. 概述

JM系列胶体磨是湿式超微粒加工的新型设备，适用于各类乳状液的均质，乳化、粉碎，广泛用在食品（果酱、果汁、豆奶、乳制品、饮料等）制药（各类糖浆、营养液、中成药、膏状药剂等）日用化工（牙膏、化妆品、洗涤剂等）化工（颜料、染料、涂料、润滑油脂、石油催化剂等剂）以及浮选、乳化炸药等行业生产使用。

1. 结构

JM型胶体磨分立式、卧式、分体等多种型号规格，主要部件由磨头、底座传动、电动机三部分组成。同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件，根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈钢工具制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防水渗漏，结构见图。

1. 工作原理

胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动， 
其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。 
四、操作使用注意事项 
1、联接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。 
2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。 
3、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。 
4、彻底消毒，清洗机体内部。 
5、接通冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。 
6、加工物料不允许有石英、碎玻璃、金属屑硬物质混入其中，否则入磨将损伤动、静磨片。 
7、注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。 
8、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再用。 
9、胶体磨使用后，应彻底清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。 
五、安装 
JM各型胶体磨运转平稳，震动轻微，可根据生产使用需要置于平整地面上，或水泥基础之上，见下表：

六、维护 
1、本机为高精密机械，运转速度快，线速度高达20米/秒，而磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.5mm。 
2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不允许用铁锤直接敲击，应用木锤。或垫上木块轻轻敲击，以免损坏另件。动、静磨片均有拆卸专用工具。 
3、本机密封，分为静密与动密封，动密封采用机械密封与组合式密封，静密封采用O型圈，紧固件选用紫铜垫密封，螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。机械密封选用铬刚玉陶瓷制成发现破裂应更换。划伤应研磨，研磨可在平板上进行，或平板玻璃上进行。用≥200#碳化研硅磨膏研磨。 
4、本机使用应该根据加工物料情况定期维护。若工作正常加工物料没有发生可以延期使用。 
5、有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。 
6、随机备件绝大部分都为国际部局标准件，全国各地均可以购到。随机备件详见出厂装箱单。

七、技术规范