饲料机械设备都是通过轴承、减速机、传动带等传动装置来传递动力的，因此我们首先要保证传动装置的正常工作和润滑等，来减少动力在传输过程中的损失，以实现节能效果。
1、选用适当型号的润滑剂以及使用量，确保饲料设备拥有良好的工作环境及状态。
2、使传动带保持恰当的张紧程度，替换磨损的传动带，使用与传动带相匹配的带轮等装置。
3、避免因链条松驰引起传动设备的振动，将链条保持在一个适当的松紧度。
4、保持传动装置清洁，无脏物和废物堆积，以避免局部过量集热。允许齿轮减速机周围的空气自由流动。
5、当设备必须以多于一种的速度工作时，使用交流变频传动装置代替机械和可调带传动。
6、尽可能少用或避免使用气力输送系统。
二、饲料粉碎机部分
1、及时对锤片进行换向或更换锤片、布袋，提高粉碎效率。
2、保持空气辅助系统的负压状态良好以提高产量。脉冲风机停止后，脉冲布袋延时清理。保证布袋清洁，可以提高布袋使用时间，提高风机效率。
3、使用变速喂料器均匀地将物料喂入，并维持粉碎机的负荷恒定。
4、在微粉碎作业中，将难粉碎和易粉碎的原料混合进行微粉碎，可提高微粉碎效率。
5、在初粉碎和微粉碎之后加分级设备，减少原料的过度粉碎。
三、饲料混合机以及配料部分
1、提高中控人员操作技能及协调水平。操作人员上班接到任务时，根据生产任务单、配料仓的库存原料量及仓容，决定投料人员的投料种类、顺序和数量，以保证混合机连续工作，不会因为断某种原料而停产;合理的投料将保证粉碎机在一定时间内启动次数量少、空运转时间最短;颗粒料与浓缩料同时生产时，确定合适的切换时间是维持制粒机不断料、混合机能连续生产的重要保障。如果中控人员操作不熟练、协调能力低，生产过程将不可避免会出现生产不流畅或因断料而停产等等头号题。因此，提高中控人员操作、协调水平，是提高生产效率的一个重要方面。
2、对螺旋喂料器使用变频变速控制器，保持喂料器电机负荷稳定和高效作业。
3、料仓、秤斗的设计应保证物料靠自流完全排出，而不必使用震动卸料或机械卸料或机械卸料装置。
4、正确设定配料，混合周期，合理安排人工加料和液体添加作业，提高配料混合作业效率。
四、饲料颗粒机部分
1、在购买饲料颗粒机的环模和饲料粉碎机筛网时，在保证强度的前提下要尽量提高开孔率，从而提高生产效率，降低电能耗用。
2、合理控制产量，合理调节模辊间隙，提高制粒效率延长环模和压辊寿命。
3、及时利用环模修复机修复环模，提高制粒生产效率。
4、调整或更换制粒机调质器桨叶，对调质器增加搅拌棒，改善调质效果，提高生产效率。
