1 使用清理设备的目的
（1）保证饲料成品中的杂质含量不超标。在进行饲料加工过程中，饲料原料中有可能含有石块、泥土以及其它的一些杂物，如果在加工过程中不对其进行清理，杂质就会随着饲料原料进入到饲料中，加工得到的饲料中含有过多的杂质。杂质含量过高的饲料就是不合格饲料，若给牲畜食用杂质含量过高的饲料就有可能引起一些疾病，严重的可能导致牲畜的死亡，从而使企业的经济效益降低。所以，在使用饲料机械设备进行饲料加工时，要严格、正确的选用清理设备。
（2）减少机械设备的损耗及事故。机械设备在使用的过程中多少都会产生一些损耗，这是机械设备自身运行产生的磨耗。但是如果饲料原料中含有大量的石块或是较为坚硬的铁杂质等，在生产过程中就会加大对机械设备的损耗，严重时可能会出现机械故障和事故，从而影响饲料的生产加工。所以，为保证饲料机械设备的安全生产加工，使设备的损耗和事故有效的减少，清理设备是必不可少的。
2 栅筛的作用及使用要求
在清理设备中栅筛是最简单的，只用几根钢条通过焊接组成。 阻止较大的杂质，如绳头、 石块及泥块等进入到下料口，防止下料口、后道输送及加工设备等被堵塞，就是栅筛的主要作用。除此之外，它还能对投料人员意外掉入下料口的安全事故进行有效的防范，使投料人员的人身安全得到保护。在机械设备中，几乎是每一个投料口，如主车间主、配料秤旁添加剂的人工添加口及副料的投料口等都要设置栅筛，因为它是机械设备中第一道清理设备。
在选择栅筛的时候，要根据不同的物料及不同的下料口来确定栅筛的间隙。例如，在饲料的主车间，粉状及玉米副料投料口的栅筛的间隙就应该选择在30mm左右的；但是由于立筒库前的玉米投料口有较大的产量要求，因而栅筛的间隙可以再大一点；对于散落性较差的原料，如饼粕类等，栅筛的间隙就应要选择40mm左右的。可以选用厚为2~3mm，直径为10mm的圆钢或是宽为10~20mm 的扁钢作为栅筛的材料直接焊制而成。在固定栅筛时，应保证有 8°~10°的倾角固定在投料口，使袋中的物料能够非常方便的倒出来，从而使人工投料的劳动强度降低。
3 清理筛的种类及适用范围
饲料加工厂清除大杂物的主要设备就是清理筛，圆锥粉料清理筛、圆筒初清筛及平面回转振动筛都是常用清理设备。
圆锥粉料清理筛主要是用于清理饲料中的粉状原料，可有效的将混于粉料中较大的杂物去除，并打散那些结成团块的粉料。这种清理筛是通过螺旋强制喂料，可以使粉料被顺利的喂入卧式的筛筒得到有效的保障，并使粉料在输送过程中出现堵塞等情况有效的减少。其总的优点可以概括为结构紧凑、除杂效率高、安装简单、换筛便捷、运行平稳等。
圆筒初清筛主要是用于麻绳、石块、布片及玉米芯等颗粒状原料的清理。由于粉料的散落性较粒料相比较差，而且在进料的溜槽上还容易产生堵塞堆积，致使不能顺利进行饲料的生产，因而这种清理筛不适用于粉料的清理。其总的特点有结构简单、产量大、体积小、安装维修方便、动力小等，而且筛孔的筛筒还可以根据物料的性质进行选配。
平面回转振动筛适用于粉状原料和颗粒原料的清理。这种清理筛可以将原料中较大的杂质有效的去除，而且此设备的筛面是从上方换的，将换筛的占地空间进行有效的节省，且用活口对筛面进行固定，将换筛的时间有效的节省。但是，这种清理筛的排杂口较小，有时候出杂会出现阻碍，因而，较前两种清理筛来说，如果处理量是一样的，这种清理筛的占地面积及动力消耗都较大，而且容易产生振动和噪音，价格也比较高。
4 磁选设备的特点及作用
根据磁铁种类的不同可以将磁选设备分为永磁设备及电磁设备，由于停电之后电磁设备吸附的铁杂会掉进原料中，使用不方便，因而永磁磁选设备咋爱饲料厂中出现的相对较多。
栅式磁选设备又称为是箅式磁选器，内部是用几根磁棒组成的，而且，磁棒的内部是由许多的磁铁构成的，由非磁性的包筒包裹在磁棒的外面。该磁选设备不用动力，结构简单，安装的占地空间也相对较小，还可以单独取出磁棒进行人工除杂。
饲料厂中最常用的磁选设备就是永磁筒。它能够将分离出的铁杂吸附在磁铁上，不进料的时候就需要人工进行排除铁杂，所以，该磁选设备安装的空间位置让操作人员的排铁工作能够顺利、容易的进行。要想该磁选设备能够有良好的除铁效果，需要使通过的物料均匀的分散到磁选设备四周时，能够自由的落下。该磁选设备的造价低、结构简单、 不需动力、操作方便，因而那些自动化程度不高的饲料厂可以选择使用。
