1. 定期补充减速机、链条润滑油，机头机尾轴承油脂；
2. 定期观察提升机带松紧程度，如发现皮带松弛打滑，应调节机尾丝杠张紧提升带。
3. 经常检查下料斗进口处、提升机法兰连接处、机头尾轴头处有无漏料现象。如有漏料应涂密封胶或更换密封填料。
4. 定期检查更换提升带上损坏畚斗、紧固畚斗螺丝。
二， 双轴桨叶混合机
1. 定期补充减速机、链条润滑油，主轴轴承、开门轴承油脂；
2.链条要经常略紧. 否则链条松动易造成跳齿,桨叶打架等故障,造成不必要损失.
3.定期检查补充气动系统油雾器内润滑油，检查气水分离器内集水量，保证罐内水位不超过80%位置；
4.检查气动气路管道、接口有无漏气（油）现象，如有应更换气管或重新插紧接头。
5.定期检查混合机转子，清除编织带、尼龙线头等杂物；
6.经常检查混合机轴头处是否漏料，如有漏料应将密封压盖螺栓略紧，填料磨尽后应更换填料。经常检查混合机开门处四角有无漏料，如有漏料应调节门臂支撑、紧固螺丝等。
三、自清式脱底绞龙（打包绞龙）
1. 定期补充减速机、链条润滑油，机头机尾轴承油脂；
2. 经常检查机头尾轴头处有无漏料现象。如有漏料应涂密封胶或更换密封填料；
3. 更换配方时，应将绞龙底部清理门打开并清理机内残留，杜绝交叉污染。
四、空气压缩机
1. 经常检查补充空压机油位（不要过量添加），保持良好润滑
2. 定期检查清洗空气滤清器并经常放出气包内污水，秽物。
五、吸风除尘系统
1. 定期检查吸风除尘效果，如发现效果不佳，则应检查管道是否漏风（补打密封胶水）、布袋除尘器布袋是否堵塞严重（定期清洗布袋，新的布袋可能会有轻微漏粉现象）；
2. 定期检查吸风管道水平段内是否有积料，如果积料过多，应清扫干净
3. 定期给关风器减速机加注油脂，关风器、风机内如异响，应停机检查解决后方能开机。
六、转鼓混合机
1. 经常给转动系统、开式齿轮加注油脂，保证良好润滑
2. 定期检查转鼓内部是否漏料，如有漏料或轴承损坏，应更换。
七、制粒机
制粒机齿轮油,新机一个月后更换40#柴机油.以后可以连续加入.同时加油时注意不能超过油表2/3否则易引起故障.
