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锤片粉碎机是饲料行业常见设备之一，在工作中，锤片粉碎机不外乎有以下几种常见的故障。其中粉碎机锤片有可能就是造成这些故障的因素，遇到这种情况时，你知道该如何辨别及如何处理这些故障吗？
一、粉碎机进料口出现反喷现象。这种现象一般是由粉碎机筛底孔或输送管道堵塞、集料布袋过短或透气性不良、粉碎机锤片棱面严重磨损等情况引起的。排除此种现象应先查明是由哪种情况引起的，然后有针对性地更换筛底、锤片，或疏通堵塞管道，更换集料布袋。
二、粉碎机内有异声，粉碎机内有物件脱落。粉碎料中有铁块或硬物混入机内，粉碎机立刻人发出异声，此刻应立即切断电源停机检查，找出物料中的铁块、硬物并更换损坏的筛片。
三、粉碎机身强烈震动。粉碎机锤片安装排列不当，对应组锤片重量偏差，粉碎机轴承损坏或底脚螺丝松等都可引起粉碎机机身强烈震动。处理这种情况可从新排列安装锤片，使对尖组锤片重量平衡，紧固粉碎机底脚松动的螺丝。
四、粉碎机粉碎效率低，造成粉碎机粉碎工作效率低的几种原因有：待粉碎原料含水份偏高；喂料过快或不均匀；粉碎机锤片严重磨损；粉碎机机座、机盖、输送管道破损；粉碎机筛底下粉碎沉积过多、集料布袋过短或透气性能不良。处理的方法应是：原料干燥后再粉碎；工作时进料尽量做到少量多次，保持喂料均匀；更换锤片；修补或更换破损的机座、机盖、输送管道；清理筛片底下沉积的粉料；更新集料布袋，增加集料布袋的透气性能。
