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饲料生产过程中粉碎工段的几点建议

   日期:2016-05-12     浏览:332    评论:0    
核心提示: 我国的饲料工业起步于1978年,经过近30年的发展,我国已成为世界第二大饲料生产国,特别是2005年,我国的饲料工业总产量更是突破一亿

         我国的饲料工业起步于1978年,经过近30年的发展,我国已成为世界第二大饲料生产国,特别是2005年,我国的饲料工业总产量更是突破一亿吨大关; 2006年,我国的饲料生产企业排除了动物疫病及原料涨价等一些负面因素,全年饲料总产量达到1.11亿吨。我国饲料工业的发展,由过去的偏重产量增长向产量、质量并重发展,安全、优质、高效是我国饲料工业发展的主旋律。 

         随着市场竞争的日趋激烈,过去饲料生产企业的高利润的日子已是一去不复返,现在的饲料企业几乎都是微利经营;人才流动的加剧,使得饲料产品的同质化越来越强,这更加剧了市场竞争的激烈程度。这样一来,迫切要求我国的饲料企业,不仅要加强企业管理,降低各类费用外,而且还要在饲料生产设备、工艺中,寻找各式各样的方法,来降低生产成本,确保企业在市场上的竞争能力。 

         饲料生产成本,因饲料成品的不同而不一样,据资料显示,一般的饲料生产成本占总饲料成本的3%~12%,部分特种水产饲料,如鱼虾的开口料,由于粉碎细度及颗粒直径的要求,最高可达15%。 

         粉碎是饲料生产七大工序(原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量包装)中重要的环节之一,谷物经粉碎后,表面积增大,与肠道消化酶或微生物作用的机会增加,消化吸收率会提高;使得配方中各组分均匀地混合,减少了混合后的自动分级,提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎粒度对饲料活性成分基本没有影响。 粉碎也是饲料生产过程中能耗较大的工段,根据不同的生产工艺,能耗约占30%~70%。  

         尽管粉碎具有不少的优点,但过度粉碎需要消耗过多的电能,降低饲料厂的生产效率,造成物料流动不畅,甚至堵塞,同时还会引起粉尘飞扬,损害工作人员身体健康,导致动物呼吸道疾病和环境污染,所以饲料粉碎粒度应有一定的适宜范围,且不同种类的动物对饲料粒度要求不同。现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消化道发育,因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。 

         王卫国研究表明,随粉碎粒度的减小,仔猪粪便排出量降低,饲料中干物质、蛋白质消化率以及增重、料肉比均以中粒度组(3 mm筛片组)为最好。研究表明,肥育猪饲粮中玉米粉碎粒度在400μm~1 200μm时,粒度每减小100μm,饲料转化率提高约1.3%。孙剑等认为,粒度影响哺乳母猪生产性能。研究表明,玉米粉碎粒度从1 200μm减小至400μm,母猪采食量和消化能摄入量提高14%,窝增重提高11%。粉碎过细的饲料会增加家畜胃溃疡的机会和角质化程度,因此对猪来讲,适宜的粒度大小为:仔猪断奶后为500μm左右,生长肥育猪为600μm左右,母猪为400μm~600μm。 

         陈于平等报道,泌乳母牛饲粮中玉米细粉时,淀粉在瘤胃与全消化道的消化率及产奶量明显增加,但乳脂率下降,饲料转化率提高。姚军虎认为,将各种精饲料细粉有害而无益,粗粉、压扁甚至整粒饲喂,是经济且实用的方法。对10月龄以下的青年牛及各类羊,可饲喂整粒玉米、压扁小麦;10月龄以上的牛,只需将谷物粗粉或简单破碎后饲喂。我国奶牛精料补充料标准中规定的粉碎粒度全部通过8目(2.38 mm)分析筛,16目(O.841 mm)分析筛,筛上物不得超过20%。我国肉牛精料补充料标准要求:一级料99%通过2.8mm编织筛,但不得有整粒谷物,1.4 mm编织筛筛上物不得大于20%。无论是肉牛还是奶牛对粗饲料或秸秆以适度粗粉或切短为宜。 

         水产饲料由于水生动物的生理特点以及生活环境的要求,为了保证获得最佳的饲料转化率和减少饲料对水体环境的污染,饲料要易于消化吸收。同种物料,粒度越小,与消化酶接触的表面积就越大,就能提高养分可消化性。由此可知,要提高饲料的利用率,就应提供易于消化的饲料,而减小饲料粒度是行之有效的方法之一。这一点对水产饲料尤为重要,因为许多水生动物没有胃,不能像畜禽等动物一样借助胃的碾磨作用来提高养分的消化率。 下面,我们通过一个朱正华、陈述平两人的试验,看看水产饲料粉碎粒度对耐水性的影响。

 试验结论: 

1.淡水鱼饲料在配方不变、调质后物料的温度控制在85℃不变的条件下,饲料的耐水性与原料的粉碎细度的关系:原料粉碎细度0.6mm(30目)提高到0.425mm(40目)时,淡水鱼饲料平均耐水性提高幅度比较大,平均耐水性增加了12′55″,从0.425mm(40目)提纲提高到0.34mm(50目),平均耐水时间提高幅度较小,增加了4′10″。因此,淡水鱼饲料的粉碎细度控制在0.425mm(40目),标准分析筛通过率≥95%为宜;

2.罗氏沼虾和河蟹配合饲料在在配方不变、调质后物料的温度控制在85℃不变的条件下,饲料的耐水性与原料的粉碎细度的关系:原料粉碎细度从0.34mm(50目)提高到0. 25mm(60目)时,罗氏沼虾和河蟹配合饲料平均耐水性提高幅度比较大,平均耐水性增加了14′50″和17′15″,从0. 25mm(60目)提高到0.18mm(80目),平均耐水时间提高幅度较小,分别增加了8′05″和8′50″。因此,罗氏沼虾和河蟹配合饲料的粉碎细度控制在0. 25mm(60目),标准分析筛通过率≥95%为宜; 

3.随着水生动物品种不同(鳗、甲鱼、蟹、虾、鲍鱼、淡水鱼类等)和生长期(幼体、生长、成鱼)的不同,其原料粉碎粒度的要求也不同。鳗、甲鱼、蟹、虾、鲍鱼等水产饲料的原料粉碎粒度必须达到95%通过60目(250μm):在有些情况下则要求95%能通过100目(149μm),这种粒度的饲料通常适于不同发育时期的对虾和鱼类幼体;较大的鱼类则要求饲料的粒度有95%以上通过20目(850μm).在条件允许的情况下.最好能通过40(420μm)。如此小的粒度使水产饲料生产原料的粉碎工作量大,粉碎产量低,同时消耗的能量也大,其成本占总生产成本的50%~60%。因此,水产饲料粉碎设备的选择及粉碎工艺的合理组合尤为重要,应对不同水产饲料生产的特点进行充分考虑。对鱼、虾等此类动物,饲料必须细粉才能提高制粒时淀粉的糊化度和蛋白质变性,进而提高营养物质的消化和吸收。 

         综上所述,本人对选择饲料粉碎设备选型的建议如下:1、合理选择粉碎设备;2、避免过度粉碎;3、控制动力消耗;4、降低生产成本。 

 
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