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产品优势
目前国内其他公司称重式液体添加采用两个部分，一是称重式配液部分，这部分是完成液体的配料，但在向混合内加油时一般采取；
1、设定时间向混机添加；
2、用液位控制方式确认向混合机添加；
采用这两种方式来确认秤斗中液体已完全加到混合机内，但经过本公司经验，该两种添加方式会有以下弊端：
1、时间添加方式：
在油脂称好后把秤斗中向混合机内加时，采用设置一定时间控制，即在设置的时间内假定将秤斗中的油脂抽完到混合机中；该方式往往会出现秤斗中的油还没抽完就时间到了，泵停止向混合机内加油，导致秤斗中的油没有全部加到混合机中的情况产生；特别时更换加油的重量时，时间也会要调整，这样很不方便，且出现下列情况也不能被及时发现：
（1）、喷头堵塞，管路被动物油或混合油堵塞；
（2）、泵出现异常时，没有加油，但时间到了也不能发现未向混合机内加油；
（3）、管路上电磁阀坏了，混合机内未加到油也不能被及时发现；
（4）、不论秤斗中有无油，在一定时间内泵在那工作，或更改加油量时需更改加油时间，时间太长，可能会有泵空转的情况出现，我们都知道齿轮泵一般不允许空转，这样时间控制有时会产生泵空转，长年累月，对泵的使用寿命也会有影响；时间太短又不能将秤斗中的液体全部加到混合机中，从而影响饲料的品质。
2、液位计控制。
油脂称好后在称斗中向混合机内加油时，采用一液位控制，当液面抽到低于液位计时才停，
这种方法，理论上可行，但经过实际使用时会发现，有时液位计会失灵，特别是相对动物油或混合油时，粘度较大，更会产生误动作，油粘在液位计上，致使液位计一直亮着，PLC接到秤斗中一直有液体的信号，从而泵一直在那空转，如果出现此种情况；既影响生产，又可能由于泵的空转而使泵齿轮咬死，从而损坏泵。
解决的办法是：更换液位计，但国产的液位计质量不稳定，进口的又很贵，且有时动物油加热后温度也会影响液位计的使用寿命，故还是不可靠。
我公司称重式油脂添加在上述情况中能有效避免：
采用两次称重的方式：1、配液时称重，增重式称重；2、向混合机内加油时称重，减重式称重；油能完全加到混合机内；
配油：
系统设计有自动修正配液功能，精度好。当油罐内的油在设定的配液时间内未完成配液时，系统会自动报警。此时可能配油泵有问题或油罐内的油还未液化等原因。能可靠保证配液工段出问题及时被发现；
加油：
（1）、喷头堵塞，管路被动物油或混合油堵塞；
（2）、泵出现异常时，没有加油；
（3）、管路上电磁阀坏了，混合机内未加到油；
出现以上情况时，我公司系统能及时发现问题，便于及时解决；因为以上问题肯定会影响到向混合机内加油的时间长短，
只要在规定的时间内不能将秤斗的重量抽到0位（即抽空），系统就会产生报警提示；可靠地保证每一次都能将秤斗中油都抽完到混合机内；操作人员在控制室内就象在现场一样能看到秤斗中的液体慢慢抽到混合机内。
采用减重式添加，避免了液位计失灵的情况产生，还能有效避免油高温等因素对液位计的影响。
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